模具的二次頂出機構(gòu)和頂出機構(gòu)在模具設(shè)計中起著至關(guān)重要的作用，它們確保了塑料制品在模具開啟后能順利地從模具型腔中脫出。以下是對模具二次頂出機構(gòu)的一般形式以及模具頂出機構(gòu)的詳細解答：

一、模具二次頂出機構(gòu)的一般形式

模具二次頂出機構(gòu)主要用于處理一些需要分步頂出的復(fù)雜塑料制品，以確保塑料制品在頂出過程中不受損傷。常見的二次頂出機構(gòu)形式有以下幾種：

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  頂出機構(gòu) Z141

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  190-加速頂出機構(gòu)Z141

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  頂出機構(gòu)AR-D

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  187-加速頂出機構(gòu)AE

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1. 單頂針板組合的二次頂出機構(gòu)：

• 這種機構(gòu)通常由一套頂針板組合（包括上頂針板和下頂針板）與其他模具機構(gòu)（如彈簧）配合實現(xiàn)二次頂出。

• 具體形式包括公母模板彈開式、公母模板拉開式等。其中，公母模板彈開式利用彈簧將模板（或局部模仁）頂出一小段距離，再由頂針板作動，利用頂針將產(chǎn)品頂離模穴。公母模板拉開式則可能采用如Tension Links等機構(gòu)來處理大型模座的問題。

2. 雙頂針板組合的二次頂出機構(gòu)：

• 相比單頂針板組合，雙頂針板組合提供了更多的頂出靈活性和控制力。

• 兩個頂針板可以分別控制不同的頂出行程和力度，從而實現(xiàn)更復(fù)雜的頂出動作。

3. 氣動/液壓的二次頂出機構(gòu)：

• 利用氣壓或液壓作為動力源，通過氣缸或液壓缸的活塞運動實現(xiàn)二次頂出。

• 這種機構(gòu)通常具有較大的頂出力和較長的頂出行程，適用于大型或復(fù)雜的塑料制品。

二、模具頂出機構(gòu)的類型

模具頂出機構(gòu)的形式多種多樣，根據(jù)塑料制品的結(jié)構(gòu)特點和模具設(shè)計要求，可以選擇合適的頂出機構(gòu)。常見的頂出機構(gòu)類型包括：

1. 推塊頂出機構(gòu)：

• 適用于平板狀帶凸緣的塑件，當用推板頂出會粘附模具時，則應(yīng)使用推塊頂出機構(gòu)。

2. 利用成型零件頂出機構(gòu)：

• 有些塑件由于結(jié)構(gòu)形狀和所用塑料的關(guān)系，不宜采用頂桿、頂管、推板、推塊等頂出機構(gòu)，此時可采用成型鑲件或凹模帶出塑件。

3. 頂桿頂出機構(gòu)：

• 頂桿直接作用于產(chǎn)品，可將產(chǎn)品從注塑模具上脫下。頂桿頂出機構(gòu)是模具頂出機構(gòu)中最常見、最簡單的一種形式。

4. 多組件綜合頂出機構(gòu)：

• 將幾種頂出機構(gòu)綜合起來實現(xiàn)頂出的目的，常用的有頂桿加頂板、頂管加頂板等組合形式。

5. 氣壓脫出機構(gòu)：

• 使用氣壓脫模要設(shè)置壓縮空氣通路和氣門，加工較簡單，適用于輕的、薄的軟性塑料脫模。

6. 斜滑塊脫出機構(gòu)：

• 當塑件上具有與開模方向不同的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹等阻礙塑件直接脫模時，必須采用斜滑塊脫模機構(gòu)。

7. 其他特殊頂出機構(gòu)：

• 如彎銷分型與抽芯機構(gòu)、斜導(dǎo)槽分型與抽芯機構(gòu)等，這些機構(gòu)主要用于處理具有特殊結(jié)構(gòu)的塑料制品。

綜上所述，模具的二次頂出機構(gòu)和頂出機構(gòu)具有多種形式和類型，設(shè)計師應(yīng)根據(jù)塑料制品的結(jié)構(gòu)特點、模具設(shè)計要求以及生產(chǎn)條件等因素綜合考慮，選擇合適的頂出機構(gòu)和形式。